我们公司主要从事精密注塑模具设计(包括出口模具),模具设计标准包括德国HASCO标准、美国DME标准、日本MISUMI/PUNCH标准等。 

     掌握技术：双色模，螺纹产品模具，弧形抽芯，旋转抽芯...！

使用模具设计软件进行模具的2D/3D设计，能为客户提供详细正规图档，为客户解决在模具制造过程中遇到的难题。
模具设计以科学化、系统化之设计步骤，可以减少试模次数及成本，大幅缩短模具开发时程，并有效掌控模具开发进度。

设计内容（根据不同客户按需制作）：

①塑料模具检讨DFM报告 ②塑料模具2D组立图 ③塑料模具2D零件图标注 ④3D结构拆模 ⑤模具物料清单 

『设计行业范围』 
    手机通讯产品, 数码电子产品，汽车零件产品，打印机周边产品，生活日用品等产品模具设计。 南通模具设计

    感谢您的支持!期待与您的合作!

以下信息可以帮您更加了解我们：

塑胶模具的重要五个环节

　　一是有效开展产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：开展有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，能够保证文档的全面性和图纸版本的一致性；使图纸能够实现有效共享和有效查询利用。可以建立一个完整的文档管理计算机数据库，对设计部门积累的设计图纸、零散信息和以前零散孤立的信息进行整理和利用，防止设计图纸、2d和3d混淆、原创、设计变更、维护版本混淆、3d模型和2d图纸数据不一致、2d图纸设计不规范和混乱，造成不容易及时发现和纠正的问题，导致模具修改和返工，甚至失效，增加模具

　　二、保持塑料模具图纸、加工工艺和实物数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的检验手段，保证模具图纸、加工工艺和实物数据的一致性和完整性。

　　三、每套塑料模具的设计制造成本必须及时汇总：通过有效控制车间工作传票的发放，可以有效管理刀具报废；通过的模具结构设计、快速的模具零件加工和的备件检验，将有效降低模具设计变更和维护带来的额外成本，从而获得每套模具的实际成本，有效控制模具质量。

　　四、总体规划：将规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息有机组织整合进行总体规划，有效协调规划与生产，有效保证塑料模具质量并按期交付。

　　五、建立完整实用的塑料模具生产管理系统：建立完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理过程中产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机化信息管理系统，包括塑料模具生产计划、模具设计、工艺制定、车间任务分配和产品检验、仓库管理等。以便可以从计划制定到完成和交付的各个方向跟踪和管理模具制造和相关辅助信息。